A placa de óxido de magnésio é geralmente a opção mais resistente para paredes corta-fogo, áreas úmidas e projetos sustentáveis. A placa de fibrocimento tem o melhor desempenho como revestimento externo. A placa de silicato de cálcio continua sendo uma opção confiável para aplicações corta-fogo e de alta temperatura.

As prioridades do seu projeto devem orientar a decisão final. Antes de mais nada, faça uma pergunta: o que é mais importante? Resistência ao fogo, proteção contra umidade, durabilidade externa ou facilidade de instalação? Cada tipo de placa atende a essas demandas de maneira diferente.

Uma parede em um banheiro úmido precisa de um desempenho diferente de um painel de revestimento exposto a anos de chuva e sol. Identifique o principal risco antes de comparar os produtos. Essa abordagem torna o processo de seleção prático e evita erros dispendiosos posteriormente.

Principais conclusões

• Placa de óxido de magnésioDestaca-se em paredes resistentes ao fogo, áreas úmidas e projetos sustentáveis.

• As placas de fibrocimento têm melhor desempenho como revestimento exterior.

• As placas de silicato de cálcio continuam sendo uma opção confiável para aplicações resistentes ao fogo e a altas temperaturas.

• O principal risco do seu projeto — incêndio, umidade, durabilidade ou instalação — orienta a seleção parasistemas de piso elevadoe montagens de parede.

• Sempre verifique os códigos de construção locais e consulte um profissional licenciado antes de comprar.

Comparação rápida de propriedades físicas

Composição e resistência das placas de óxido de magnésio

Composição e benefícios das placas de MgO

A placa de óxido de magnésio Massif utiliza umsistema à base de sulfato não reversívelEsta formulação evita os problemas de reversão comuns em placas convencionais à base de cloreto. A placa obtém a classificação A1 de não combustível. É impermeável, isenta de formaldeído e resistente à corrosão do aço e ao branqueamento da superfície ao longo do tempo.

A Massif fabrica placas nos tamanhos padrão de 1220 x 2440 mm e 1200 x 3000 mm, com certificações CE, ASTM e EN. Nossas linhas de produção automatizadas garantem qualidade consistente para projetos globais de grande escala, eliminando variações entre lotes. As espessuras variam de 5 a 30 mm. Os compradores podem escolher superfícies não tecidas ou lixadas. O branco é a cor padrão, e cinza, amarelo, vermelho e outras cores estão disponíveis para encomendas personalizadas. A densidade aparente varia entre 0,95 e 1,15 g/cm³.

A resistência à flexão e a capacidade de fixação de parafusos podem ser adaptadas à construção da parede e às necessidades do projeto. Essa flexibilidade permite que os construtores escolham a placa adequada às condições específicas de carga e ao espaçamento entre os suportes.

Noções básicas de silicato de cálcio e fibrocimento

As placas de silicato de cálcio e as placas de fibrocimento desempenham funções diferentes na construção civil. O silicato de cálcio utiliza cal e sílica como principais componentes. Oferece boa resistência ao fogo e suporta bem altas temperaturas. O fibrocimento, por sua vez, combina cimento com fibras de celulose. Apresenta bom desempenho em revestimentos externos devido à sua resistência às intempéries.

As placas de MgO da Massif são adequadas tanto para aplicações estruturais quanto não estruturais. Os usos não estruturais incluem revestimento de paredes divisórias, núcleo de portas corta-fogo, dutos de ar, forros, revestimento de telhados, caixas de cortina e revestimento corta-fogo de elevadores. Projetos estruturais incluem pisos integrados para residências, pisos para casas contêineres temporárias e lajes de mezanino. Essa versatilidade torna as placas adequadas para diversos tipos de construção.

Comparação de resistência ao fogo

Classificação de resistência ao fogo e desempenho em altas temperaturas

Placa de óxido de magnésioA placa da Massif possui classificação A1 de não combustível. Esta é a classificação de resistência ao fogo mais alta para materiais de construção. A placa não alimenta o fogo nem libera fumaça tóxica sob calor intenso. Esse desempenho provém de sua composição mineral. O sistema de óxido de magnésio e sulfato de magnésio, livre de cloretos, permanece estável mesmo com o aumento da temperatura.

As placas de silicato de cálcio também apresentam bom desempenho sob exposição ao fogo. Oferecem alta estabilidade em altas temperaturas e mantêm sua estrutura mesmo sob calor prolongado. Isso as torna uma escolha comum para aplicações industriais onde a resistência térmica é importante. As placas de fibrocimento também são incombustíveis. No entanto, oferecem menor isolamento térmico do que as outras duas opções. O calor se propaga mais facilmente através do fibrocimento, o que pode afetar materiais adjacentes em caso de incêndio.

Considerações sobre a montagem de paredes resistentes ao fogo

A classificação final de resistência ao fogo de qualquer parede depende da estrutura completa, não apenas da placa. A espessura da placa desempenha um papel fundamental. Um painel mais espesso retarda a transferência de calor e aumenta o tempo até a falha. O tipo de estrutura também importa. Os perfis de aço conduzem o calor de forma diferente da madeira ou do concreto. As juntas e os fixadores devem ser adequados para exposição ao fogo. Frestas ou conexões frágeis permitem a passagem de fogo e fumaça.

Os códigos de construção locais definem os requisitos.classificação de resistência ao fogoPara cada aplicação, é necessário verificar a disponibilidade de materiais. Uma classificação de resistência ao fogo de uma hora exige materiais diferentes de uma classificação de duas horas. Os empreiteiros devem revisar os detalhes da montagem com um profissional licenciado. A Massif fornece documentação de teste e orientações de seleção com base nos requisitos de resistência ao fogo. Esse suporte ajuda os construtores a escolher a espessura de placa e os componentes do sistema adequados para o projeto. Todo o conjunto deve ser aprovado no teste, e não apenas a placa.

Resistência à umidade e ao mofo

Desempenho em áreas molhadas

A exposição à água deteriora muitos painéis de construção ao longo do tempo. As placas de óxido de magnésio da Massif suportam a umidade constante sem inchar, deformar ou esfarelar.formulação sem cloretoResiste à reversão, um processo no qual a umidade amolece e faz com que a placa perca resistência. Isso torna o painel adequado para boxes de chuveiro, paredes de banheiro e lavanderias. Mofo e bolor não conseguem se alimentar da placa, pois ela não contém matéria orgânica. Insetos e fungos também não encontram fonte de alimento nela.

As placas de silicato de cálcio oferecem resistência moderada à umidade. Apresentam bom desempenho em condições úmidas, mas não se comparam à impermeabilidade das placas de MgO em contato direto com a água. As placas de fibrocimento são eficazes em áreas úmidas, pois o cimento não apodrece. No entanto, o fibrocimento é pesado e mais difícil de instalar em espaços reduzidos, como banheiros. Para instalações em áreas úmidas, a placa também deve resistir ao esbranquiçamento da superfície e à corrosão do aço. As placas de MgO da Massif resolvem ambos os problemas, protegendo a estrutura e os fixadores atrás da parede acabada.

Resistência externa às intempéries e controle de vapor

Aplicações externas exigem resistência à chuva, umidade e variações de temperatura. As placas de fibrocimento são a escolha consagrada para revestimento de fachadas, pois os produtos à base de cimento toleram anos de exposição às intempéries. As placas de silicato de cálcio podem ser usadas em beirais externos e áreas protegidas, mas são menos comuns como revestimento direto. As placas de MgO maciço funcionam como revestimento externo e em conjuntos externos protegidos, onde a resistência à umidade e a impactos são importantes.

O controle de vapor determina o desempenho a longo prazo de qualquer parede externa. O vapor de água se move de espaços quentes e úmidos para áreas mais frias e secas. Uma placa permeável ao vapor permite que essa umidade escape, em vez de ficar retida dentro da estrutura. O vapor retido leva ao crescimento de mofo, apodrecimento da madeira e corrosão de componentes metálicos. Os construtores devem adequar o perfil de permeabilidade ao vapor da placa à zona climática e à estratégia de isolamento. As normas locais e os profissionais de projeto fornecem orientações sobre a instalação da barreira de vapor. Impermeabilização adequada, planos de drenagem e selantes completam o sistema de controle de umidade. Nenhuma placa, por si só, resolve todos os problemas de umidade sem detalhes de instalação corretos.

Resistência, peso e durabilidade a impactos

Resistência estrutural e resistência a fissuras

A placa de óxido de magnésio Massif oferece alta resistência a impactos em aplicações exigentes. A placa absorve a força sem rachar ou quebrar sob cargas normais de construção. Essa resistência provém da...formulação central à base de sulfatoA resistência à flexão e a capacidade de fixação de parafusos podem ser adaptadas à construção da parede e às necessidades do projeto. Os construtores podem especificar propriedades das placas que correspondam ao espaçamento dos suportes e às condições de carga.

As placas de silicato de cálcio utilizam fibras curtas de reforço para obter sua resistência. Essas fibras proporcionam um desempenho confiável sob cargas estáticas. No entanto, o silicato de cálcio pode ser menos tolerante a impactos repentinos do que as placas de MgO. Um impacto forte pode causar lascas ou rachaduras nas bordas. As placas de fibrocimento oferecem boa resistência à compressão, mas são significativamente mais pesadas. Sua densidade torna o manuseio e a instalação mais trabalhosos.

A placa de MgO da Massif também resiste a insetos, fungos, mofo, bolor e produtos químicos. Essas propriedades conferem durabilidade a longo prazo em ambientes onde materiais orgânicos se degradariam. A placa não contém material orgânico que possa ser consumido por pragas ou micróbios. A resistência química protege o painel em ambientes industriais e agrícolas.

Impacto do peso e da estrutura

O peso das placas influencia todas as etapas de um projeto. As placas de MgO da Massif são mais leves que as de fibrocimento. As equipes conseguem levantar, transportar e posicionar os painéis com menos esforço. Placas mais leves também reduzem a tensão na estrutura de suporte. Menos trabalhadores são necessários para a instalação, o que diminui os custos de mão de obra.

As placas de fibrocimento exigem maior suporte estrutural devido à sua maior massa. A estrutura de sustentação deve suportar a carga adicional. Essa exigência pode aumentar os custos de materiais para montantes, fixadores e conexões. As placas de silicato de cálcio têm peso intermediário. Elas permanecem viáveis ​​para a maioria das montagens de paredes, mas ainda exigem manuseio cuidadoso.

As placas de MgO da Massif são adequadas para aplicações estruturais e não estruturais. Os usos não estruturais incluem revestimento de paredes divisórias, núcleo de portas corta-fogo, dutos de ar, forros e revestimento de telhados. Os projetos estruturais incluem...Pisos integrados para habitações e lajes elevadas de acesso ao pisoA relação resistência/peso da prancha permite esses diversos usos sem sobrecarregar a estrutura.

Instalação e funcionalidade

Custos de corte, fixação e mão de obra

Painéis maciços de MgOO corte é fácil com ferramentas manuais comuns. Uma faca de corte com ponta de carboneto corta e quebra o painel com precisão para cortes retos. Um estilete funciona bem para o método de corte e quebra e produz quase nenhuma poeira. Ferramentas elétricas, como uma serra circular, geram muita poeira e exigem uma lâmina especial para fibrocimento. Uma serra tico-tico produz menos poeira do que uma serra circular e lida bem com recortes pequenos e curvas. Os fabricantes recomendam o uso de ferramentas manuais sempre que possível para reduzir a dispersão de partículas no ar.

As placas de fibrocimento pesam significativamente mais do que as placas de MgO. As equipes precisam de mais trabalhadores para levantar e posicionar cada painel. O material também produz poeira de sílica durante o corte, o que exige um controle rigoroso da poeira. Aspiradores acoplados às ferramentas reduzem a poeira em até 90%. A ventilação com exaustão localizada reduz a poeira em até 94% e pode levar a exposição abaixo do limite estabelecido pelo NIOSH. O corte úmido com um borrifador retém as partículas de forma eficaz em trabalhos pequenos.

A fixação de placas de MgO requer parafusos padrão e ferramentas básicas. Na maioria dos casos, a placa fixa os parafusos firmemente sem a necessidade de pré-furação. Já o fibrocimento exige mais fixadores e uma estrutura mais robusta para suportar sua maior massa. Essas exigências aumentam os custos de material e mão de obra. Os painéis de MgO, por serem mais leves, reduzem a fadiga e agilizam a instalação em grandes projetos.

Compatibilidade de acabamento

Os três tipos de placa aceitam revestimentos cerâmicos, pintura e texturas. A preparação da superfície determina o resultado final. A placa de óxido de magnésio (MgO) precisa de uma superfície limpa e de um primer resistente a álcalis antes da aplicação de revestimentos cerâmicos. A placa de fibrocimento requer preparação semelhante, mas geralmente necessita de um período de cura mais longo antes do acabamento. A placa de silicato de cálcio aceita a maioria dos acabamentos, mas pode precisar de um primer específico para controlar a absorção.

A aderência da tinta depende do sistema de primer. As placas de MgO aceitam bem tintas à base de água e à base de solvente após a aplicação do primer. Revestimentos texturizados aderem de forma confiável à superfície lixada. A massa para juntas preenche as emendas e cria uma base lisa para a decoração. A vedação adequada ao redor das bordas e fixadores evita...infiltração de umidadeatrás do acabamento. Cada tipo de placa tem seus próprios requisitos de primer e preparação, portanto, os instaladores devem seguir as instruções do fabricante para o produto específico.

Impacto ambiental e segurança em saúde

Sustentabilidade e Matérias-Primas

Placa de MgO à base de sulfato da MassifA fabricação deste painel requer menos energia do que a de muitos concorrentes. O sistema de óxido de magnésio e sulfato de magnésio, livre de cloretos, evita os processos de alto consumo energético associados à produção tradicional de cimento. O painel também apresenta maior durabilidade em ambientes úmidos e sujeitos a impactos. Uma vida útil mais longa reduz a frequência de substituição. Menos substituições significam menor consumo de matéria-prima ao longo da vida útil do edifício.

Placa de fibrocimento tradicionalO cimento frequentemente contém materiais reciclados. Os fabricantes de cimento misturam subprodutos industriais à sua composição. Essa prática desvia resíduos de aterros sanitários. No entanto, a produção de fibrocimento continua sendo intensiva em energia, pois a fabricação de cimento requer temperaturas extremas em fornos. As placas de silicato de cálcio seguem um caminho semelhante. Sua produção consome uma quantidade substancial de energia durante o processo de sinterização.

A placa de MgO não contém componentes orgânicos. Insetos e fungos não conseguem se alimentar dela. Essa durabilidade prolonga a vida útil da placa em áreas onde painéis orgânicos se deteriorariam. Construtores que optam por esse material para pisos e paredes estruturais reduzem a necessidade de substituição de materiais a longo prazo.

Qualidade do ar interior e problemas de saúde

O formaldeído é um aglutinante comum em painéis para interiores. Muitos produtos de madeira compensada e aglomerado liberam esse composto no ar interno por anos. O painel de MgO da Massif não utiliza formaldeído em nenhuma etapa da produção. O painel não emite nenhum composto volátil após a instalação. Essa qualidade o torna uma excelente opção para escolas, hospitais e interiores residenciais onde a qualidade do ar é importante.

O corte de qualquer placa de fibra mineral gera poeira que não deve ser inalada. A poeira de placas de MgO pode irritar o trato respiratório. O corte de fibrocimento libera poeira de sílica, que possui limites de exposição mais rigorosos. Os trabalhadores devem usar máscara N95 ou superior ao serrar ou marcar esses painéis. Aspiradores acoplados às ferramentas reduzem a dispersão de partículas em suspensão no fibrocimento. O corte úmido suprime a poeira em trabalhos de pequeno porte.

A ventilação é fundamental durante a instalação. Abra as janelas e use ventiladores para remover a poeira da área de trabalho. Limpe com um aspirador de pó com filtro HEPA em vez de varrer. Esses hábitos protegem tanto os instaladores quanto os ocupantes do prédio que trabalharão em seguida.

Custo e valor a longo prazo

Diferenças iniciais de preço dos materiais

O preço inicial varia conforme o produto e a região. Valores publicados indicam que o custo do material para placas de óxido de magnésio (MgO) fica entre US$ 15 e US$ 25/m². Já o custo do material para placas de fibrocimento varia entre US$ 12 e US$ 20/m². O custo da instalação, no entanto, revela um panorama mais completo. A instalação de placas de MgO custa entre US$ 30 e US$ 42/m², enquanto a instalação de placas de fibrocimento fica entre US$ 28 e US$ 40/m². Em sistemas de revestimento externo, o fibrocimento geralmente apresenta um preço inicial mais elevado, cotado entre US$ 5 e US$ 14/pé quadrado.

A mão de obra influencia o custo final tanto quanto o preço do painel. As placas de MgO são mais leves e não exigem ferramentas de corte especiais. As equipes concluem as instalações mais rapidamente e com menos fadiga. O fibrocimento é mais pesado e mais difícil de cortar. Exige mais trabalhadores e estruturas mais robustas. Esses fatores elevam os custos de mão de obra mesmo quando o preço do material parece competitivo.

*Observação: Os valores de custo acima são médias de mercado indicativas para espessuras padrão. O preço final varia de acordo com o volume do projeto, especificações personalizadas e custos de envio regionais. Entre em contato com a Massif para obter um orçamento preciso para o seu projeto.

Custo de manutenção e ciclo de vida

A manutenção recorrente separa essas placas ao longo de décadas. O fibrocimento requer repintura ou selagem a cada 10 a 15 anos. Cada ciclo aumenta os custos de material, mão de obra e acesso.Placa de MgO à base de sulfatoRequer menos repintura e selagem. Também resiste à umidade e ao mofo, protegendo a estrutura por trás do acabamento.

A durabilidade favorece ambos os produtos de maneiras diferentes. A placa de MgO dura mais de 30 anos em condições úmidas e de alto impacto. O fibrocimento atinge de 30 a 50 anos, e até 100 anos com manutenção cuidadosa, embora possa apresentar problemas em áreas úmidas. Uma análise estima uma economia de 25 a 40% em 20 anos com a placa de MgO. Ambas as placas apresentam um baixo custo de ciclo de vida de 50 anos em comparações entre fabricantes. O fibrocimento obtém uma classificação de adequação para paredes externas superior. A escolha certa depende da exposição, do clima e da capacidade de manutenção.

Quando escolher uma placa de óxido de magnésio

Ambientes úmidos e de alto risco

Alguns projetos apresentam mais riscos do que outros. Uma parede de chuveiro revestida com azulejos fica exposta à umidade constante. Uma parede corta-fogo de corredor deve conter chamas e fumaça por um período específico. Um painel de revestimento externo suporta chuva, vento e impactos ano após ano. Essas situações exigem um painel com desempenho comprovado contra múltiplas ameaças.

A placa de óxido de magnésio é adequada para essas aplicações de alto risco. O sistema de óxido de magnésio e sulfato de magnésio isento de cloreto resiste à reversão, um modo de falha em que a umidade amolece o painel e destrói sua resistência. Esta placa também possuiClassificação A1 de não combustível, a classificação de resistência ao fogo mais alta para materiais de construção. Um único painel, portanto, resolve simultaneamente os problemas de resistência ao fogo, à água e a impactos.

Considere a reforma de um banheiro de hotel. O empreiteiro precisa de uma base para azulejos em 40 chuveiros. Placas de gesso acartonado falhariam após exposição repetida à água. Fibrocimento funcionaria, mas é muito mais pesado e torna a instalação mais lenta em espaços reduzidos. Placas de óxido de magnésio (MgO) toleram a umidade, são fáceis de cortar e fixam os parafusos firmemente para a instalação da base de azulejos. O peso mais leve reduz a fadiga da equipe em dezenas de quartos.

O revestimento externo apresenta outro cenário de alto risco. Chuvas impulsionadas pelo vento e variações de temperatura testam cada painel. A placa de MgO resiste à umidade, insetos, fungos, mofo, bolor e produtos químicos. Essas propriedades protegem a estrutura atrás do revestimento. Construtores que especificam essa placa para revestimento obtêm um substrato durável que não apodrece nem alimenta mofo.

Painéis internos duráveis ​​em escolas, hospitais e ginásios também se beneficiam. Esses espaços sofrem grande impacto de carrinhos, equipamentos e tráfego diário. As placas de MgO absorvem a força sem rachar ou estilhaçar. Sua composição livre de formaldeído contribui para a qualidade do ar interno. Os gestores de instalações evitam custos de substituição e protegem a saúde dos ocupantes ao mesmo tempo.

Melhores usos do fibrocimento e do silicato de cálcio

As placas de fibrocimento se destacam como revestimento externo. Produtos à base de cimento toleram anos de sol, chuva e ciclos de congelamento e descongelamento. O material não apodrece. Proprietários e construtores escolhem o fibrocimento para fachadas porque ele adere bem à pintura e resiste às intempéries. A desvantagem é o peso. Os painéis de fibrocimento são pesados ​​e seu corte libera poeira de sílica, o que exige rigorosos controles de exposição. Esses fatores fazem do fibrocimento uma ótima opção para exteriores, mas uma escolha trabalhosa para interiores.

As placas de silicato de cálcio são indicadas para aplicações resistentes ao fogo e a altas temperaturas. Ambientes industriais, cozinhas comerciais e montagens especializadas dependem de sua estabilidade térmica. A placa mantém sua estrutura mesmo durante exposição prolongada ao calor. Fibras curtas de reforço proporcionam resistência confiável sob cargas estáticas. O silicato de cálcio também é utilizado em sistemas de paredes comerciais onde as normas de segurança contra incêndio exigem classificações específicas. Sua resistência à umidade é moderada, portanto, o contato direto com água requer proteção adicional.

As equipes de projeto devem escolher a placa de acordo com o risco predominante. Fachadas externas indicam fibrocimento. Recintos industriais de alta temperatura indicam silicato de cálcio. Paredes corta-fogo, instalações de chuveiro, revestimento externo e painéis internos resistentes a impactos indicam placas de MgO. Essa estrutura de decisão evita a especificação excessiva de um tipo de proteção para uma propriedade em detrimento da proteção contra outro risco.

As normas de construção locais e os profissionais licenciados dão a palavra final. Analise as fichas técnicas dos produtos, confirme a documentação dos testes e verifique os detalhes de montagem antes da compra. A placa certa resolve o principal desafio do projeto sem criar novos.

A placa de óxido de magnésio oferece o melhor desempenho geral para projetos de alto risco, ambientes úmidos e com foco em sustentabilidade. A placa de fibrocimento continua sendo uma excelente opção para revestimento externo. A placa de silicato de cálcio permanece uma escolha sólida para sistemas resistentes ao fogo e a altas temperaturas.

Nenhuma placa é perfeita em todas as categorias. A escolha certa depende do tipo de projeto, orçamento, condições de exposição, normas locais e prioridades de instalação. Defina primeiro os requisitos de desempenho. Em seguida, revise as fichas técnicas dos produtos. Depois, consulte um empreiteiro ou arquiteto licenciado antes da compra final.

Perguntas frequentes

Qual placa é a mais indicada para a parede de um banheiro ou box de chuveiro?

Placa de MgO maciçoSuporta umidade constante sem inchar ou deformar. Seu sistema de óxido de magnésio e sulfato de magnésio, livre de cloretos, resiste à reversão, o amolecimento que danifica painéis mais frágeis. Mofo, bolor e insetos não encontram matéria orgânica para consumir. O fibrocimento também tolera água, mas é muito mais pesado, o que dificulta a instalação em espaços reduzidos.

A placa de óxido de magnésio é realmente incombustível?

Sim. A placa de MgO da Massif possui classificação de não combustível Classe A1, a mais alta classificação de resistência ao fogo para materiais de construção. Ela não alimenta o fogo nem libera fumaça tóxica sob calor intenso. Lembre-se de que a resistência ao fogo da parede acabada depende de toda a estrutura: espessura da placa, estrutura de suporte, juntas, fixadores e normas locais.

Posso usar placas de óxido de magnésio em ambientes externos?

As placas de MgO são adequadas para revestimento externo e estruturas externas protegidas, onde a resistência à umidade e a impactos são importantes. O fibrocimento continua sendo a escolha consagrada para revestimento direto e exterior, pois o cimento tolera anos de sol, chuva e ciclos de congelamento e descongelamento. Escolha um perfil de permeabilidade ao vapor adequado à sua zona climática e siga as normas locais para detalhes de impermeabilização e drenagem.

Cortar essas tábuas é perigoso?

O corte de qualquer placa mineral libera poeira que irrita o trato respiratório. O corte de fibrocimento produz poeira de sílica com limites de exposição rigorosos. Use máscara N95 ou superior, ventile a área de trabalho e utilize um aspirador de pó com filtro HEPA em vez de varrer. Ferramentas manuais produzem menos poeira do que serras elétricas.

Qual placa tem o menor custo total?

Os preços dos materiais são bastante próximos, com a placa de MgO custando entre US$ 15 e US$ 25/m² e o fibrocimento entre US$ 12 e US$ 20/m². Os custos de instalação ficam entre US$ 30 e US$ 42/m² e entre US$ 28 e US$ 40/m², respectivamente. A mão de obra influencia o custo total. A placa de MgO é mais leve, pode ser cortada com ferramentas padrão e precisa de menos repintura, o que reduz os custos a longo prazo.